1、采用蒸汽傳熱介質，既可用于半干化工藝，也可用于全干化工藝，系統簡單，輔助設備少。
2、設置空氣補給口使尾氣排放更加順暢，尾氣處理系統負荷少。
3、可靠性高，持續運行性好，可晝夜運轉，適用于長時間大處理量的物料干燥。
4、蒸汽與物料不接觸，尾氣中不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次污染少。
5、運行時氧含量、溫度和粉塵濃度低，系統安全性好。
6、干燥機通過外殼壁、中空軸及每個豎立圓盤的左右兩面進行傳熱，傳熱面積大，結構緊湊，外形尺寸小。
7、干燥機內部物料為濕物料，為防止物料粘結在轉盤上，在外殼內壁有固定的較長刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌物料，清潔盤面的作用。物料經破碎和攪動后，成均勻顆粒狀，有利于進一步處置。
8、采用低溫熱源（≤180℃）加熱，圓盤上的物料在停止時不會過熱，再次啟動不受影響。
9、物料處理負荷大，即使進料不均勻也能保證平穩運行，內部運行阻力小，設備能耗低。
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