Карбид кремния (SiC) производится путем высокотемпературной плавки с использованием кварцевого песка, нефтяного кокса (или кокса) и опилок в качестве сырья в резистивных печах. Карбид кремния также является редким минералом в природе, мозанит. Карбид кремния, также известный как углеродный кремний. Среди современных высокотехнологичных огнеупорных материалов, таких как C, N и B, карбид кремния является наиболее широко используемым и экономичным. Его можно назвать алмазным песком или огнеупорным песком. В настоящее время промышленное производство карбида кремния в Китае делится на две категории: черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба из которых являются шестигранными кристаллами, удельный вес 3,20 - 3,25, микротвердость 2840 - 3320 кг / мм2.
Производственная линия по сушке карбида кремния - это новый тип высокоэффективного оборудования для сушки с псевдоожиженным слоем, разработанного нашей компанией для преодоления проблем низкой эффективности статической сушки и высокого энергопотребления. В процессе проектирования машина полностью сочетает в себе характеристики сушки потока, такие как сушка потока, избегая слабых мест, так что вся машина имеет разумную технологическую структуру и превосходные характеристики, действительно реализует цель сушки потока с низким потреблением и высокой эффективностью.
Эта машина имеет широкий спектр применений. Может использоваться для сушки мелкого порошкового материала с меньшим удельным весом, например, карбид кремния, чёрный карбид кремния, зеленый карбид кремния, черный карбид кремния, зеленый карбид кремния порошок, пенопластовый керамический карбид кремния, огнеупорный карбид кремния и так далее. Оборудование имеет высокую тепловую эффективность, низкое энергопотребление, занимает небольшую площадь, простая конфигурация, удобное управление операциями.
Горячий воздух поступает в камеру смешивания и дробления со дна сушилки через воздухозаборник с соответствующей скоростью распыления, что оказывает сильное влияние на сдвиг, продувку и вращение материала. Таким образом, материал подвергается центрифуге, сдвигу, столкновению и трению, что приводит к образованию частиц и усиливает передачу массы и тепла. На дне сушилки большие и более влажные скопления частиц механически измельчаются под действием смесителя. Частицы с низким содержанием воды и меньшим диаметром частиц переносятся вращающимся воздушным потоком и еще больше высыхают во время восходящего процесса. Из - за вращающегося потока твердой фазы газа инерция твердой фазы больше, чем газовая фаза, а относительная скорость между твердой фазой и газовой фазой выше, тем самым усиливая эффект теплопередачи между двумя фазами. Поэтому прочность сушки этой машины высока.
1. Сильный профессионализм, большая перерабатывающая способность, высокая скорость сушки, площадь поверхности жидкости после распыления значительно увеличивается, время сушки в вакууме значительно сокращается.
2. Оборудование имеет простую конструкцию, без скоропортящихся деталей, низкую стоимость обслуживания.
3. Операция проста и стабильна, управление удобно, может достичь интеллектуальных операций.
4. Использование различных температур кипения для достижения жидкостно - жидкостного разделения.
5. Распылитель использует профессиональную нестандартную конструкцию, эффект разделения распыления хорош.
6. Сочетание химических реакций и сушки, завершение реакции и сушки за один раз, оптимизация производительности оборудования.
Предыдущая статья：Асфальтовальная дисковая сушилка
Следующий пост：Производственная линия флэш - сушилки гидроксида алюминия
